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PET塑料瓶子片料做成精片破碎清洗甩干生產工藝流程和技術要領

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PET塑料瓶子片料做成精片破碎清洗甩干生產工藝流程和技術要領

現在國內生產化纖用的PET原料,70%來自國外。在飲料的包裝物中,國外有一部分是用無毒聚氯乙烯生產的,這對化纖的生產帶來了很大的障礙。就材料分揀、破碎以及清洗的工藝流程和配方組成等技術性的問題作一個較為完整的探討咨詢02826240222

一:分揀:進口的扎裝瓶在打包后和運輸途中,內部的殘留飲料或物品一直處于發酵狀態,細菌和異味肯定是有的,所以在分揀前一定要在100℃的高溫下蒸煮8--10分鐘,以便對包裝內的細菌和病毒進行殺滅,同時在高溫的作用下,聚氯乙烯已經開始變成不透明的白色,很容易分揀。在分揀過程中,要注意兩大類的區分和顏色的區分,兩大類是指飲料瓶類和吸塑包裝物類,這是兩種不同粘度的材料,混在一起會影響使用效果的,由于吸塑制品的表面都有不干膠的標簽,在加工過程中對標簽要單獨處理。顏色的區分是把不同的顏色單獨分開,不要混雜。同時使用大運塑機的脫標機剝離標簽和旋下瓶蓋,把瓶蓋按顏色分類集中。

二:破碎:對于高溫蒸煮后再分揀的物料,可以采用一次破碎的工藝流程,因為其中的聚氯乙烯已經100%被分揀出來了。一次破碎可以省去第二次破碎的人工費用和機械費用,還可以提高凈片表面的透明度(減少了表面擦傷從而提高光潔度),破碎機最好選用大運塑機帶高速洗料筒結構的,篩網孔直徑16MM。咨詢02826240333。使用這種大運塑機的螺旋清洗水槽設備的目的是減少清洗前切片的污染物,提高清洗效果和延長清洗藥物的使用性能。

三:已經破碎的片料集中到浮料水槽中,把剩余的瓶頸、標簽料浮游到一個集料桶內回收,然后通過送料筒進入清洗工序。

四:清洗PET切片的配方一(重量比);氫氧化鈉-- 80 ,磷酸三鈉--- 80,碳酸鈉—80,三乙醇胺 – 30,液體水玻璃 – 100,十二烷基硫酸鈉– 2,水 -- 1000

配制方法:先把氫氧化鈉溶解在水中,攪拌至全部溶解后加入磷酸三鈉,再攪拌至磷酸三鈉徹底溶解,然后再依次加入其余藥物,溶解后即可使用。

該配方的產品外觀是乳白色粘稠液體,相對密度為:1.09PH值為:1112,去污力為:(平方厘米/克)≥30

使用方法:在水中加入以上配方的洗滌劑10%,加熱到60℃,在攪拌的狀態下清洗15--20分鐘。

清洗PET切片的配方二(重量比);水—1000,碳酸鈉—25,三聚磷酸鈉- 10,十二烷基硫酸鈉–2

配制方法:把碳酸鈉溶解在水中,攪拌待全部溶解后加入三聚磷酸鈉,再攪拌至徹底溶解,然后再依次加入其余藥物,攪拌溶解后即可使用。

使用方法:,加熱到60℃,在攪拌的狀態下清洗15--20分鐘。

以上兩個配方都要求調配妥當后加入加熱爐,每次都用調配好的液體添加到加熱爐,不能直接投放藥物,這樣會影響清洗效能。

對于貼有標簽吸塑片的清洗,以第二種配方為主,把碳酸鈉改為氫氧化鈉,并加大用量到35即可,加熱清洗時間要適當延長到25分鐘,溫度約70℃。

五:加熱攪拌清洗過程完成后,通過抽料筒把切片送到高速磨擦洗滌機去對切片的附著物進行搓擦洗滌,在洗料過程中要加入大量的清水。以便把堿性物質沖洗得盡量干凈。

六:從大運高速磨擦洗滌清洗機出來的切片還帶有很強的堿性,在兩節水洗槽中是不可能把它們沖洗干凈的,因此,必須通過一個帶攪拌功能的酸性中和池進行中和。中和可以使用工業酸洗液,也可使用工業鹽酸,濃度以液體的PH值為準,一般PH3,在中和的過程中,該PH值會產生變化,所以要經常觀察并添加酸液進行補償調節。但最好是使用硫酸氫鈉,理由是它比較安全,在這里用作酸洗、漂白以及堿中和用。通過這樣的處理,切片會變得干凈而透明,等于一次堿性洗滌和一次酸性洗滌,堿性洗滌在前去掉了油污,酸性洗滌在后,既中和了堿性,又使切片變得更容易被清水沖洗干凈。中和酸洗的時間為1015分鐘。

中和酸洗完成后,經過送料筒把切片送到水洗槽,水洗槽的噴水口要與螺旋送料龍平行而不是垂直,而且要盡量靠近螺旋送料龍,使清水直接噴射到切片上。在經過二節水洗槽之后,到脫水機進行脫水處理,這樣的切片已經達到了可吹瓶級的精片了。

廢舊PET生產工藝流程

1.原料:可樂瓶,油瓶,礦泉水瓶及以及其它各種飲料瓶等等 。

2.解包 打開扎裝瓶或散裝瓶

3.根據顏色分類,同時分揀出其中的PVC瓶及HDPE瓶

4.首先把外面商標撕掉,這些商標大部分是 OPP ,也有部分聚氯乙稀收縮膜

5.進入清洗線進行粉粹清洗

6.到甩干機把余水甩干裝袋

化纖廠

到真空烘箱(球型)烘干 ――噴絲,定型 ―― 熱水蒸汽移伸,定型 ―― 絲進入包裝機打包后, 過磅標號出廠

去除PET瓶片中商標紙片的三種方法 :

一、人工剝離法:采用人工將PET瓶上的商標紙片直接用刀片割掉。

優點:分離徹底。缺點:非常費力,人工成本高。

二、吹風法:利用人工將瓶片送到1米多高的柵格板上,瓶片在下落的同時利用風扇在下落方向垂直的方向進行吹風,PET較重直接落到柵格下邊,商標紙片較輕被吹到遠處。

優點:效率高,產量大,處理成本很低。

缺點:在PET與商標紙片之間有一個過渡帶,此段的原料還要進行再處理。

三、機械分離法(大運脫標機):采用風送裝置將瓶片送到分離筒中,分離筒下端向上吹風,PET瓶片較重直接落入下邊的收集斗中并通過螺旋輸送機送出裝袋,商標紙片較輕則從分離筒的上端吹出并收集。

優點:自動化程度高,產量高,分離徹底。缺點:設備投資相對大。

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